安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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