波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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