安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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