安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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