安（ān）裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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