在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會(huì)產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺(quē)陷對底(dǐ)波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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