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伸(shēn)縮接頭(tóu)為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實(shí)主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一(yī)外決定為(wéi)什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐(fǔ)蝕介(jiè)質或具有不鏽性的鋼(gāng)種稱為不鏽鋼;而將(jiāng)耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐(fǔ)蝕的鋼種稱為(wéi)耐酸(suān)鋼。由於兩者(zhě)在化學成分(fèn)上的差異而使他們(men)的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽(xiù)性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是(shì)鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行(háng)反應,在表麵(miàn)形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行(háng)氧化,使(shǐ)鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油(yóu)漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電(diàn)鍍來保證碳(tàn)鋼表麵(miàn),但是,正如人們所知(zhī)道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的(de)耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管(guǎn)仍可(kě)提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧(yǎng)化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表(biǎo)麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻(gè)氧化物保護表麵,防止(zhǐ)進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光(guāng)澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵(miàn)。而且,如果(guǒ)損壞了表(biǎo)層(céng),所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼(jì)續起保護作(zuò)用(yòng)。
1、Cr
鋼(gāng)中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的(de)鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能(néng)隨(suí)Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有(yǒu)體心立方晶格(gé)的(de)鐵組織穩定,也可以(yǐ)提高鋼(gāng)在高(gāo)溫下(xià)的抗氧化能(néng)力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶(jīng)體(tǐ)結(jié)構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素也耐腐蝕(shí)非常有效的元(yuán)素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下(xià)的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見(jiàn)CPT公式(shì))。Mo是鐵素體形成元(yuán)素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增(zēng)加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高(gāo)鋼的強度,它(tā)是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合(hé)金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐(nài)腐(fǔ)蝕性能。
原因伸縮接頭(tóu)螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內(nèi)克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管(guǎn)道的安裝與拆(chāi)卸,限(xiàn)位(wèi)螺(luó)杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調(diào)整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母(mǔ),再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺(luó)絲在伸(shēn)縮(suō)接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條(tiáo)件腐蝕性比較(jiào)強的條件下,螺絲(sī)使用(yòng)碳鋼很容易(yì)腐(fǔ)蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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