安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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