波紋補償器的安裝（zhuāng）試（shì）壓（yā）過程

安（ān）裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。

15、支（zhī）架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。