勁性鋼（gāng）結（jié）構構件安裝質量控製要點

　　勁性鋼結構構件進入需要的施工現場需要進行檢（jiǎn）查驗收，接（jiē）下來我（wǒ）們就來看一下具體的安置要（yào）點（diǎn）。
　　1.監督施工方根據塔吊(或汽車起重機)的位置和起重能力確定構件的堆（duī）放位置。鋼（gāng）結構構件的存放場地應平整、堅實、無積水。構件應根據類型、型號和安裝順序堆放在不同的區域。鋼結構構件的底部滑（huá）道（dào）應有足夠的支撐麵。當相同類型的構件（jiàn）堆疊時，每層構件的支點在同一直線上，以防（fáng）止變形和（hé）壓碎。
　　2.構件安裝的吊點和綁紮（zhā）方法應保證（zhèng）鋼結（jié）構不變形，正式吊裝前應進行試吊。
　　43.對吊裝過程進行監控。前一道工序不（bú）符合驗收要求的，不得進入下（xià）一道工序。
　　4.嚴格（gé）控（kòng）製地腳螺栓和鋼板的預埋精度，預留檢查螺栓的長度和標高（gāo），並根據圖紙（zhǐ）和規（guī）範（fàn），的要求定位需要，準確控製柱底鋼板的標（biāo）高，以保證（zhèng）埋設（shè）的（de）牢固性（xìng），並采（cǎi）取相應的保護（hù）措施。
　　5.一層（céng）勁性鋼柱安裝（zhuāng）前，檢查基礎混（hún）凝土相同條件下試壓塊的強度是否符合設計（jì）要（yào）求。鋼柱的定位軸線和標高、地腳螺栓直徑和伸出（chū）長（zhǎng）度(鋼板的尺寸和高度（dù）)應由檢查，驗收（shōu），鋼柱（zhù）編號（hào）、外（wài）形尺寸、螺栓孔位（wèi）置和直徑應為檢查，確認符合設計圖紙後方可進行操作。
　　6.樓板段鋼柱按（àn）編號吊裝，檢查鋼（gāng）柱接頭處的連（lián）接板按圖紙（zhǐ）要求安裝固定，複核柱頂標高和垂直度，符合（hé）要求後方可焊接鋼柱。督促檢查，鋼結構構件吊裝過程（chéng）中常見的質（zhì）量缺陷，如鋼（gāng）柱位移、鋼柱垂直度超差、安裝孔偏差、構件安裝孔錯位、螺栓穿不進去等。
　　7.吊（diào）裝前，吊耳和有效焊縫應為檢查，並複核吊裝用鋼（gāng）絲繩吊點（diǎn）是否符合要求(支（zhī）柱（zhù）吊點在兩側（cè）)。
　　8.安裝（zhuāng）控（kòng）製：勁（jìn）性鋼結構骨架吊裝就位後，臨時固定底部緊固（gù）螺栓，然後進行軸線找正。需要應滿足偏差小於3毫米，垂直度偏差應嚴格控製在5毫米以內.調整合格後才能進行焊接，焊接前應（yīng）預熱並控製溫度。
　　9.檢（jiǎn）查鋼梁吊（diào）裝現場的焊接（jiē）順序、焊接方法及焊接保護。督促施工單位吊裝焊接時，應注意風、雨、濕度、陽光影響等（děng）天氣條件的變化，並要求製定預控措施。
　　10.所（suǒ）使用的焊條應嚴格執行檢查產品的質量證（zhèng）書，焊條的需要應在烘缸中進行。焊接施工完成並（bìng）冷卻24小時（shí）後，根據（jù）設計（jì）要求，在監理的見證下對焊（hàn）縫進行規範，超（chāo）聲波探傷。
　　以上介（jiè）紹（shào）的就是關於（yú）鋼結構的內容了，在這裏要提醒大家鋼柱梁連接件應采用焊接性能良好的材（cái）料，並保證與鋼梁可靠焊接。