關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一（yī）定（dìng）的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的（de），所以它（tā）在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析波紋管管壁上的（de）應力隻要（yào）波（bō）紋管管壁（bì）上應力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓（yā）比受內壓（yā）時的穩（wěn）定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定（dìng），如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管（guǎn）在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接（jiē）近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作（zuò）壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力作（zuò）用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波（bō）紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增（zēng）大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這（zhè）個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精（jīng）度、穩定性和可（kě）靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時都要（yào）加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等（děng）環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在（zài）固（gù）定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔（jié）的水，水的氯離子含量不大（dà）過（guò）25PPm。複式波紋（wén）補償（cháng）器貯存、應用的周（zhōu）圍環（huán）境及空（kōng）氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。