安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成（chéng）支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
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