為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時（shí）候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其（qí）實主要原（yuán）因（yīn）有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他（tā）們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方（fāng）法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是（shì），在普通碳鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保（bǎo）護（hù）層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍（réng）可（kě）提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層（céng）極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露（lù）出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立（lì）方晶格的鐵（tiě）組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩（wěn）定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化（huà）物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐（fǔ）蝕性能。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可（kě）軸向伸縮,也（yě）能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。