安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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