從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點(diǎn)蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種(zhǒng)類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵(miàn)臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問(wèn)題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰(huī)漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石(shí)灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接(jiē)頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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