為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為（wéi）什（shí）麽限（xiàn）位（wèi）螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的（de）鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一（yī），所（suǒ）以保（bǎo）護方法不盡相同所有（yǒu）金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳（tàn）鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄（báo）膜。如果保（bǎo）護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻（gè）的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量（liàng）提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織（zhī）穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基（jī）合金中（zhōng）添加（jiā）Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼（gāng）的（de）抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入（rù），更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不（bú）同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位（wèi）螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋（gài）螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容（róng）易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的（de）不方便。