從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統(tǒng)所麵臨的(de)一個共性問(wèn)題。我國(guó)的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損(sǔn)原(yuán)因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行(háng)中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯(xī)和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的(de)三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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