波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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