為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為（wéi）不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳（tàn）鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼（gāng）表（biǎo）麵，但是（shì），正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕（shí）性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似（sì）於純鉻金屬（shǔ）上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘（zhān）附的富鉻氧化物保（bǎo）護（hù）表麵，防止（zhǐ）進一步地（dì）氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才（cái）能形成（chéng）保答護鋼不（bú）受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立（lì）方（fāng）晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加（jiā）Ni可促使（shǐ）不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加（jiā）奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道（dào）對（duì）接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸（shēn）縮量，確（què）保管道（dào）的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大（dà）的不方便。