雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。