安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線(xiàn)在運行(háng)操作中(zhōng),閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支(zhī)架或膨脹節損壞。