安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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