從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的(de)脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫(tuō)硫設備的(de)建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非(fēi)共軛二烯烴的(de)三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
掃一掃(sǎo)關注我們