雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌（mào）。