安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動(dòng)方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝(zhuāng)偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正(zhèng)常(cháng)運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允(yǔn)許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在(zài)運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞(huài)。