雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇（zé）點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同（tóng）深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。