為什（shí）麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有（yǒu）兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕（shí）介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所（suǒ）知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵（miàn）氧（yǎng）化物的類型改（gǎi）變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有（yǒu）獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可（kě）以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構（gòu）(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的（de）種類很多（duō），不光有以上類型的合金元素（sù），新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐（fǔ）蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向（xiàng）而（ér）產生的（de）偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在（zài）外（wài）界條（tiáo）件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。