安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活動元(yuán)件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波(bō)紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連(lián)接管(guǎn)道,作水壓(yā)試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意(yì)的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套(tào)上,不(bú)得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。