安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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