波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。

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