安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置(zhì)必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節(jiē)預變形(xíng)後拆除(chú)。
4、管係安(ān)裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要(yào)求將限位裝置(zhì)調到規定(dìng)的位置,使管係在環境(jìng)條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注(zhù)意的(de)是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨(péng)脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元(yuán)件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。