從鍋爐引(yǐn)風機出來(lái)的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為(wéi)國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統(tǒng)是從國(guó)外引進的(de)技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快(kuài)、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著(zhe)大量(liàng)脫硫設備(bèi)的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道(dào)中存在(zài)大量的顆粒物(wù),包括石灰(huī)漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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