為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲（sī）有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知（zhī）道的（de）那樣，這種（zhǒng）保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加，但（dàn）鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表（biǎo）麵，防止（zhǐ）進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體（tǐ）心立方（fāng）晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光（guāng）有以上類型（xíng）的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角（jiǎo）度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離（lí），伸（shēn）縮器安裝時要調整好（hǎo）產（chǎn）品兩（liǎng）端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個（gè）重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修（xiū）也帶來很大的不（bú）方（fāng）便。