安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助(zhù)定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的(de)補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免影(yǐng)響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨(péng)脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節(jiē)外保護套上(shàng),不得直接做在波(bō)紋管上。不(bú)得采用含(hán)氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥(fá)門開(kāi)啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。