波（bō）紋管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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