為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽（me）限位（wèi）螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決定為什麽（me）必須是用不（bú）鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的（de）組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成（chéng）氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的（de）類（lèi）型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的（de）富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的（de）鋼表（biǎo）麵會和大氣（qì）反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定（dìng），也可以（yǐ）提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體（tǐ）心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同（tóng）樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的（de）強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的（de）合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲（sī）在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。