波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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