安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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