雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多（duō）數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。