從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕(shí)性的酸(suān)性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐(fǔ)蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的(de)脫(tuō)硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕(shí)和磨(mó)損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的(de)設備(bèi)損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內(nèi)外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的(de)建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫(tuō)硫,管道中存在(zài)大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內(nèi)壁的消耗,另外溶液(yè)中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其(qí)使用(yòng)溫度。以過氧化物(wù)交(jiāo)聯的三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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