從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的(de)水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液(yè)。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而(ér)在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒(lì)會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備(bèi)的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫(liú),石(shí)灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫(liú)方法具有脫硫反(fǎn)應(yīng)速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建(jiàn)成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定(dìng)的酸堿性(xìng)。因此(cǐ),在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條(tiáo)件下使用(yòng)。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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