安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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