安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的（de）位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁（jìn）在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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