為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不（bú）鏽鋼的（de）性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽（xiù）鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣（qì）中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在（zài）高溫下（xià）的抗（kàng）氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組（zǔ）織的元（yuán）素。鐵基（jī）合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐（nài）腐蝕（shí）非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提（tí）高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有（yǒu）以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能（néng）在一定（dìng）的（de）角度內克服管道對（duì）接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。