波紋管補償器（qì）的（de）失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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