在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數(shù),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於(yú)雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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