為什麽伸縮接頭（tóu）的（de）螺絲必須使用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而（ér）將耐化學（xué）腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學（xué）成（chéng）分上的差異而（ér）使他們的耐蝕（shí）性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性（xìng）。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一（yī），所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處（chù）理時（shí），把表麵氧（yǎng）化（huà）物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬（shǔ）上形（xíng）成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過（guò）它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然（rán）光（guāng）澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特（tè）的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能（néng）隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型（xíng）的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接（jiē）頭螺絲的（de）作（zuò）用（yòng），

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝（zhuāng）與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好（hǎo）限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接（jiē）頭裏（lǐ）是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的（de）不方（fāng）便。