安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質流動方(fāng)向一致(按膨(péng)脹節的流向(xiàng)標誌(zhì)安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷(lěng)緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安(ān)裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其(qí)使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活(huó)動元件(jiàn)不得(dé)被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨(péng)脹節的管線(xiàn)在運(yùn)行操作中,閥(fá)門開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或(huò)膨脹節損壞。