橡膠(jiāo)接頭(tóu)的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題(tí)主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各澆口的(de)充模速度(dù),好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除(chú)或減少收縮起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重(chóng),注射及(jí)保壓時熔料(liào)發生(shēng)漏流,降低了(le)充模壓力和料(liào)量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料(liào)通道,太大則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷,有效的(de)方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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