波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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